交叉滾子軸承出現(xiàn)高溫則表示軸承已處于異常情況，軸承高溫影響軸承潤滑劑的性能，若軸承在超過125℃的溫度長期運轉(zhuǎn)也會降低軸承壽命。那么交叉滾子軸承溫度升高原因是什么？又該怎么解決呢？和小編一起了解一下。
  

  一、交叉滾子軸承溫度升高原因

  
  1、潤滑油問題：潤滑油粘度大;潤滑油油量過少或過多；潤滑油質(zhì)量不好有雜質(zhì)或灰塵；潤滑脂型號不適配這些原因都會導致精密交叉滾子軸承溫度升高。
  
  2、游隙過小：軸承間隙過小時，由于油脂在間隙內(nèi)剪力摩擦損失過大，也會引起軸承發(fā)熱，同時，間隙過小時，油量會減小，來不及帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，會進一步提高軸承的溫升。但是，間隙過大則會改變軸承的動力特性，引起轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。因此需要針對不同的設備和使用條件選擇合適的軸承間隙。
  
  3、軸承環(huán)座轉(zhuǎn)動：交叉滾子軸承軸環(huán)座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動也會導致其溫度升高。
  
  4、裝配過緊：交叉滾子軸承裝配過緊也會導致溫度升高。
  
  5、內(nèi)部雜質(zhì)：如果交叉滾子軸承隔離塊或滾動體碎裂、內(nèi)部進入異物雜質(zhì)等，也會導致溫度升高。
  
  6、安裝不當：因為軸承安裝的正確與否，對其壽命和主機精度有著直接影響，故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生力矩，引起軸承發(fā)熱或磨損。另外，軸承還會產(chǎn)生振動，噪聲增大，也會使溫升遞增。
  

  7、冷卻器堵塞：如果冷卻器選用的不合適，冷卻的效果就會變差，無法滿足使用要求的時侯，應該及時進行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風機還應檢查中芯筒的保溫和密封性。

  

  二、交叉滾子軸承溫度升高解決方法

  
  1、檢查油位：檢查油標油位是否畸形，假如非畸形，檢查油槽排油閥是否關緊。假如已關緊，應補油，假如是密封膠墊滲油，應停機處理。
  
  2、檢查油質(zhì)：取油樣查看油色是否有變更，并進行化驗看是否變質(zhì)。若確認劣化時，應停機調(diào)換新油。
  
  3、檢查軸承工作狀態(tài)：檢查軸承是否有異音，并檢測軸承擺度是否有異樣。
  
  4、檢查油壓：應檢查調(diào)速器的油壓，假如油壓低可能導致冷卻水液壓閥封閉。
  
  5、檢查冷卻水管路：檢查冷卻水水壓，水流及管路體系是否畸形。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時處理時，可停機處理，當確認能工作時，再投入利用。
  
  交叉滾子軸承溫度升高原因可以歸結(jié)為軸承自身故障和潤滑油使用不當兩種。可以根據(jù)排查找到軸承發(fā)熱的原因并解決。洛陽博盈軸承在生產(chǎn)交叉滾子軸承擁有豐富的經(jīng)驗，大家如果有需求或者使用維修方面的疑問歡迎來電咨詢。